Milyen tényezők befolyásolják a forró olvadék ragasztóháló kötési szilárdságát?

Mint a nem oldószer környezetbarát ragasztóanyagok képviselője, a kötési szilárdság Forró olvadék ragasztóháló Közvetlenül befolyásolja az alkalmazás megbízhatóságát olyan csúcskategóriás mezőkben, mint például az autóipari belső tér, az orvosi kötszer és az elektronikus csomagolás.

Mátrix gyanta molekuláris kialakítása
A forró olvadék ragasztóháló kötési szilárdsága először a polimer mátrix kémiai szerkezetétől függ. A poliolefinek (például EVA és PoE) kristályosság és kötési szilárdságának korrelációjának tanulmányozása azt mutatja, hogy amikor a kristályosságot 25-35%-on szabályozzák, az anyag ideális nedvesíthetőséggel rendelkezik az olvadt állapotban, és hűvösség után stabil fizikai térhálósítási pontokat képezhet. A poliészter (PES) gyanta molekulatömeg -eloszlási indexe (PDI) jelentősebb hatással van a viszkoelaszticitásra. A keskeny elosztórendszer PDI <2,0-val fenntarthatja a stabil tárolási modulust (G ') a 120-150 ℃ feldolgozási ablakon belül, biztosítva a szubsztrát pórusainak olvadékkal való hatékony kitöltését.
A feldolgozási paraméterek dinamikus egyenlege
A forró olvadék ragasztójának aktiválási hőmérsékletének pontosan meg kell felelnie a szubsztrát termikus deformációs hőmérsékletének. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy ha a feldolgozási hőmérséklet meghaladja a szubsztrát TG értékét 15-20 ℃-rel, akkor az interfész diffúziós együtthatója 3-5-szer növelhető. A nyomásparaméterek beállításának be kell tartania a viszkoelasztikus folyadékmechanika törvényeit. A RA> 3,2 μm felületi durvaságú fémszubsztrátok esetében a 0,3-0,5 mPa nyomás több mint 40%-kal növelheti az érintkezési területet. Az időellenőrzés szempontjából a hűtési sebességnek a kristályosodási dinamikára gyakorolt ​​hatását nem lehet figyelmen kívül hagyni. A gradiens hűtési folyamat (> 5 ℃/perc) 18-22% -kal növelheti a héja szilárdságát a hirtelen hűtési folyamathoz képest.
Interfészmérnöki mikro-szabályozás
A szubsztrát felszíni energia (γC) és a kolloid felületi feszültség (γA) közötti illesztési fok a Zisman kritériumot követi. Amikor | γc - γa | ≤5 mn/m, az érintkezési szög csökkenthető 20 ° alá. A plazmakezelés 3 nagyságrenddel növelheti a poláris csoportok sűrűségét a polipropilén felületén. Miután az AR/O2 vegyes gázgal kezelt PP szubsztrátot kombinálják az EMA -fóliával, a 90 ° -os héja erőssége elérheti a 8,2N/mm -t, ami 260% -kal magasabb, mint a kezeletlen csoporté. A nano-szilícium-dioxid (20-50 nm) doppingja jelentős csapási hatást eredményezhet. Ha a töltési összeget 5-8WT%-on szabályozzák, a nyírószilárdság 35%-kal növelhető, és a szünetben meghosszabbítás> 400%-kal fennmaradhat.
A környezeti tényezők mennyiségi hatása
A hőmérsékleti ciklus teszt azt mutatja, hogy a SIS -alapú ragasztófóliák tárolási modulus vesztesége, amely -40 ° C -on benzolgyűrű -szerkezetet tartalmaz, 62% -kal alacsonyabb, mint a SEBS lineáris szerkezetének. A nedves hő öregedési kísérletben a 0,5%-os szilán kapcsolószerrel rendelkező rendszert 85 ° C/85%RH -on kezelték 1000 órán át, az interfészkötési energia csak 12%-kal romlott, míg a módosítatlan rendszer 47%-kal romlott. A dinamikus mechanikai elemzés (DMA) megerősítette, hogy a bimodális molekulatömeg -eloszlású kompozit rendszer hízelgő tanδ -görbét mutat a frekvenciaszkennelés során, jelezve, hogy jobb rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik.
A szerkezeti tervezés bionikus optimalizálása
A többszintű pórusszerkezeti háló (pórusméret 10-200 μm-es gradiens eloszlás), amelyet a biológiai adhéziós mechanizmusra támaszkodva fejlesztettek ki, a tényleges kötési területet 92%-ra növelheti. A véges elem szimulációja azt mutatja, hogy a hatszögletű méhsejt rost elrendezésének stresszkoncentrációs tényezője 0,28 -tal csökken a véletlenszerű elrendezéshez képest, és a ciklikus terhelés alatt álló fáradtsági élettartam 3,8 -szor meghosszabbodik. A vastagsági paraméternek be kell tartania a λ = Δ/RA elvét (δ a ragasztó réteg vastagsága, Ra a felületi érdesség). Ha λ≈1,2, akkor a mechanikus reteszelés és a kémiai kötés közötti legjobb szinergiát lehet elérni.